搜索引擎网站怎么做,校园网站服务建设,怎样用ps做电子商务网站,注册会计师考试科目一个好的机械工艺工程师#xff0c;一定是一个好的加工设备应用工程师#xff0c;对机械行业的各种加工设备的类型、加工适用范围、结构特点、加工精度等非常精确而充分的了解#xff0c;同时也可以实际的结合自己所在公司的设备具体情况#xff0c;对各种不同的加工零件和… 一个好的机械工艺工程师一定是一个好的加工设备应用工程师对机械行业的各种加工设备的类型、加工适用范围、结构特点、加工精度等非常精确而充分的了解同时也可以实际的结合自己所在公司的设备具体情况对各种不同的加工零件和加工工序进行合理的设备布局和安排明白自己的加工优势所在也清楚自己的加工劣势之处能够很好的扬长避短来统筹公司的机械加工工作。 现在我们针对机械加工行业比较常用的几种加工设备来做一个大概的分析和了解让我们从感性上去对这个行业的加工设备有一个相对清晰和明朗的定义同时也可以从理论上去对各种加工设备进行一定的剖析以便在今后的工作中能够更好的结合实践从而进一步指导我们的工作助力我们的工作。 我们的介绍围绕机械加工行业最通用的车、铣、刨、磨、镗、钻、线切割等加工设备分次展开来讨论并针对这些加工设备的类型、适用范围、结构特点和加工精度做进一步详细的阐述下面进入正题。 1、车床 (1)车床的类型 车床的类型非常多根据某机械加工工艺师手册的统计达77种之多比较典型的大类有仪表车床、单轴自动车床、多轴自动或半自动车床、回轮或转塔车床、曲轴及凸轮轴车床、立式车床、落地及卧式车床、仿形及多刀车、轮轴辊锭及铲齿车床等等这其中又分为很多小型的分类数量不一而足而在我们机械行业比较常用的是立式车床和卧式车床几乎有机械加工的地方都可以看到这两种车床的身影。 (2)车床的加工适用范围 我们主要选择几种典型的车床类型来介绍加工的使用范围。 A、卧式车床、可适用于车削内外圆柱面、圆锥面、成形回转面和环形槽、车削断面和各种螺纹、可以进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹和滚花等工序的加工。虽然普通的卧式车床的自动化程度较低加工过程中的辅助时间也较多但是因为其广泛的加工范围和良好的通用性能该类型的机床在机械加工行业得到了广泛的应用和普及是我们机械行业对具典型代表性的加工设备之一也是机械加工行业不可或缺的加工设备之一。 B、立式车床、适用于各种机架、壳体类零件的加工也适用于加工各种零件的内、外圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、切断及钻、扩、铰孔等加工借助于附加装置还可以实现车螺纹、车端面、仿形、铣削和磨削等加工工序。 (3)车床的加工精度 A、通常的卧式车床的机械加工精度如下 圆度0.015mm圆柱度0.02/150mm平面度0.02/¢150mm表面粗糙度1.6Ra/μm。 B、立式车床的机械加工精度如下 圆度0.02mm圆柱度0.01mm平面度0.03mm。 以上的加工精度只是一个相对参考值并不代表所有车床都符合很多车床设备根据生产厂家的具体要求和装配的具体情况都有一定的上下浮动量但是无论这个浮动量是多大其加工精度值一定是满足国标对该类设备的要求的如果在购买该中设备的时候其加工精度要求没有达到国标的要求采购方有权拒绝验收和付款。 2、铣床 (1)铣床的类型 铣床的类型同样繁杂多样根据某机械加工工艺师手册的统计达70余种比较典型的大类有仪表铣床、悬臂及滑枕铣床、龙门铣床、平面铣床、仿形铣床、立式升降台铣床、卧式升降台铣床、床身铣床、工具铣床等这其中又分为很多小型的分类数量不一而足而在我们机械行业比较常用的是立式加工中心和龙门加工中心几乎有机械加工的地方都可以看到这两种类型的铣床我们也针对这两种典型的铣床来做一个大概的介绍和分析。 (2)铣床的加工适用范围 因为铣床有太多的种类和结构而且适用的广泛度也有很大的差异所以我们指针对目前最常用的立式加工中心和龙门加工中心两种典型铣床来做一个加工范围的介绍。 A、立式加工中心(如上图)立式加工中心实际为带刀库的立式数控铣床其主要特点是采用多刃回转刀具进行切削加工可以进行平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面的加工特别是随着数控技术的应用该类型机床的加工范围也得到了很大的提升除了能进行各种铣削操作外还可以对工件进行钻、镗、铰和攻螺纹等复合加工具有非常宽广的实用性和普及意义。 B、龙门加工中心和立式加工中心相比龙门加工中心即为数控龙门铣床加刀库的复合应用在加工范围上龙门加工中心几乎具备普通立式加工中心的所有加工能力且在零件的外形尺寸上能够适应更大型的工具的加工同时在加工效率和加工精度上也有非常大的优势尤其是五轴联动型龙门加工中心的实际应用其加工范围也得到了极大的提升为我国的制造业向高精尖方向发展奠定了基础。 (3)铣床的加工精度 A、立式加工中心 平面度0.025/300mm粗超度1.6Ra/μm。 B、龙门加工中心 平面度0.025/300mm粗超度2.5Ra/μm。 以上的加工精度只是一个相对参考值并不代表所有铣床都符合很多铣床设备根据生产厂家的具体要求和装配的具体情况都有一定的上下浮动量但是无论这个浮动量是多大其加工精度值一定是满足国标对该类设备的要求的如果在购买该中设备的时候其加工精度要求没有达到国标的要求采购方有权拒绝验收和付款。 3、刨床 (1)刨床的类型 相对车床和铣床而言刨床的种类要少很多同样根据机械加工工艺师手册的统计大概有21种左右比较典型的类型有悬臂刨床、龙门刨床、牛头刨床、边缘及模具刨床等这些大类中又分为很多个小类型的刨床产品而我们在机械行业使用率最高普及率最广的应该属牛头刨床和龙门刨床如上图所示我们下面也就针对这两种典型的刨床来做一个基本的分析和介绍。 (2)刨床的加工适用范围 刨床的刨削运动主要是相对加工工件的周期往返直线运动其适用的刨削零件特征多为平面、斜面和凹凸面的加工也可以针对各种曲面进行刨削但是因为其本身的加工特点的局限性加工刨削的速度并不太高而且返回行程的刨刀并不参与零件加工切削所以造成了空行程损失也因此加工效率相对较为低下。 同时随着其它各种加工设备的数控化和自动化方面的极大技术提升刨削加工方式已经处于逐渐被取代的边缘从现在的很多设备升级走向来看这种类型的加工机床并没有得到一个很大的升级创新很大程度还是停留在原来的结构和布局上尤其是立式加工中心和龙门加工中心的大力发展以及加工刀具的不断创新更是在加工范围方面极大的取代了刨床的加工优势让这种加工效率相对低下的设备处于了一种很尴尬的处境。 (3)刨床的加工精度 刨削加工精度普遍能够达到IT10-IT7精度等级特别是对一些大型机床的长导轨面的加工甚至可以代替磨削加工这就是所谓的“以精刨代替精磨”的加工方式。 4、磨床 (1)磨床的类型 相对前面几种机型的加工设备磨床的种类更是繁多根据某机械加工工艺师手册的统计大概有194种之多从大类上分可以分为仪表磨床、外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、坐标磨床、导轨磨床、刀具刃磨床、平面及端面磨床、曲轴凸轮轴花键及轧辊磨床、工具磨床、超精机、内圆珩磨机、外圆及其他珩磨机、抛光机、砂带抛光及磨削机床。刀具刃磨及研磨机床、可转位刀片磨削机床、研磨机、球轴承套圈沟磨床、滚子轴承套圈滚道磨床、轴承套圈超精机、叶片磨削机床、滚子加工机床、钢球加工机床、气门活塞及活塞环磨削机床、汽车拖拉机修磨机床等多个类型因为磨床的分类和应该太过广泛而且很多磨床都是特定行业的一些特定设备所以我们指针对在机械行业具有普遍使用性的磨床来做一个基本的介绍在这篇文章中我们主要选择外圆磨床和平面磨床来做一个简要的说明。 (2)磨床的加工适用范围 A、外圆磨床、外圆磨床主要是加工圆柱面、圆锥面或其他回转体的外表面和轴肩端面因为其较好的加工适应性和加工精度被广泛的应用于机械加工中的一些高精度零件的加工尤其是在这些零件的最后精加工工序更是普遍使用其不仅可以最大限度的保证加工零件的几何尺寸同时也能够实现较好的表面光洁度要求所以是机械加工工序中不可或缺的设备之一。 B、平面磨床、其主要是用于加工平面、台阶面、侧面等零件表面在机械行业也是使用非常的广泛尤其是在一些高精零件表面的加工上磨床几乎是最后保证加工精度的不二选择也正因为如此平面磨床的使用是大多数磨削操作者的必修课甚至在一些设备装配行业平面磨床的使用也是装配人员的标配技能因为装配过程中的各种调整垫的磨削工作都依靠平面磨床来完成。 (3)磨床的加工精度 A、外圆磨床的加工精度 圆度和圆柱度0.003mm表面粗糙度0.32Ra/μm。 B、平面磨床的加工精度 平行度0.01/300mm表面粗糙度0.8Ra/μm。 从以上的加工精度我们也可以很清楚的看出相比前面的车床、铣床、刨床等加工设备而言磨床更能实现较高的行为公差精度和表面粗糙度所以在很多零件的精加工工序磨床被广泛而普遍的使用着。 5、镗床 (1)镗床的类型 相比前面几种类型的加工设备镗床也属于比较小众的一种加工设备根据某机械加工工艺师手册的统计大概有23种左右从其大类上可分为以下几种深孔镗床、坐标镗床、立式镗床、卧式铣镗床、精镗床、汽车拖拉机修理用镗床等等其中在我们机械行业最普遍也是最常用的镗床应该飞坐标镗床莫属了下面我们也就坐标镗床的一些特点来做一个简要的介绍与分析。 (2)镗床的加工适用范围 镗床的类型多种多样我们就坐标镗床来做一个简要的介绍大家可以据此触类旁通的去学习其它类型的镗床知识坐标镗床是一种具有精密坐标定位装置的精密机床主要用于镗削尺寸、形状和位置精度要求高的孔系可以进行钻孔、扩孔、铰孔、鍯端面、切槽、铣削面等加工还可以进行坐标测量、精密刻度和刻线等工作具有非常广泛而可靠的加工特性。 但是随着数控技术的大力发展尤其是数控立式铣床和数控卧式铣床的大力发展镗床这种曾经孔系加工设备中的霸主也有逐渐被取代的危险当然其也有不可取代的客观一面但是不管是什么设备的消亡或发展对于机械加工行业而言都是一种进步是技术的进步也是工艺的进步更是我们国家制造业的进步。 (3)镗床的加工精度 坐标镗床加工的孔径精度一般为IT6-7级表面粗糙度为0.4-0.8Ra/μm。 但是镗床加工有一个非常不好的地方特别是在加工铸铁类零件的时候那叫一个脏啊一个白面小生走进去一个张飞李逵蹦出来有一种开完镗床面目全非的感觉所以基于这么一个加工环节的现实原因这种设备将来被取代的可能性也在增加因为谁不在乎自己的颜值呢尽快很多人都没有但是我们也需要装着我们很有的样子啊。 6、钻床 (1)钻床的类型 这是机械行业使用最广泛的加工设备但凡是个机械加工工厂基本上都会拥有一台如果连这个加工设备都没有你都不好意思说你是干加工的根据某机械加工工艺师手册的统计大概有38种左右按大类可以分为以下几种坐标镗钻床、深孔钻床、摇臂钻床、台式钻床、立式钻床、卧式钻床、铣钻床、中心孔钻床等而我们在机械行业使用最为普遍的就是摇臂钻床只是我们机械加工行业的标配没这个设备你基本上是无法做这个行业的也正因为如此我们接下来就重点来介绍一下这种钻床。 (2)钻床的加工适用范围 我们主要正对摇臂钻来说明对于这种机床在这里我只有一句话就是钻各种类型的孔除了钻孔还可以实现扩孔、铰孔、鍯孔、攻螺纹等加工工序但是其有一个很大的毛病那就是孔系位置精度不高所以对一些孔系位置精度要求高的零件我们通常不选择钻床来实现。 (3)钻床的加工精度 略。。。。。因为基本上没有什么加工精度可言就是钻个孔而已。 7、线切割 对于线切割这种加工设备我因为接触的并不是很多所以没有在这方面有很多积累也没有去做很多的功课所以在机械行业的使用广度上有所局限但是其也有其独特的存在价值特别是针对一些异形的零件的下料和加工还是存在一些相对优势但是鉴于其低下的加工效率和激光机的大力发展线切割这种加工设备也逐渐游走在被淘汰的行业边缘。 其实我所在的企业就拥有大量的线切割设备但是因为其实属于下料工序所以对这种设备的关注度并不高给我的总体印象就是“脏、慢、烦”很多操作者都不愿意去操作这种设备尤其是随着各种数控设备的大力应用和自动化技术的逐渐成熟这种设备的优势已经有点“荡然无存”的感觉当然其在一定时间和范围内还将继续存在这肯定是一种必然但是我也相信其存在的价值也会越来越小。 从个人感情而言我乐于看到这种设备的消亡因为无论从加工效率还是从业环境来说其都没有任何的优势所在。 注此文建议收藏虽然在知识上没有什么创新点都是一些行业的基础知识编述但是本人在文章的架构和设计上以及相关图片的选择和处理上是非常用心去做了的也结合了行业的具体实践情况来阐述对于机械行业的从业者特别是新入行的机械工艺师有很好的借鉴
